24-12-06
Быстрое перемещение инструмента (позиционирование)
Этот тип подачи используется для управления подачей на самой высокой скорости машины. Он используется для минимизации непроизводительного времени в цикле обработки. Обычное использование быстрых проходов включает в себя позиционирование инструмента в положение резания, перемещение к суппортам и другим препятствиям, а также любые нережущие проходы во время программы.
Вы должны проверить руководство станка, чтобы определить высокую скорость движения станка. Обычно эта скорость очень высокая (некоторые машины могут похвастаться скоростью, превышающей 1000 дюймов в минуту!), а это означает, что операторы должны быть осторожны при проверке инструкций по быстрой передаче инструмента. У операторов есть возможность обойти высокие тарифы во время проверки программы.
Почти все инструкции, используемые для запуска быстродвижущихся станков с ЧПУ, имеют код G00. В команде G00 задается конечная точка прохода инструмента.
Производители систем расходятся во мнениях относительно того, что на самом деле происходит, когда в команду быстрого движения включено несколько осей. В большинстве систем машина будет двигаться с максимально возможной скоростью по всем осям. В этом случае одна ось может достичь пункта назначения раньше других. При таком виде быстрой команды во время быстрого процесса не происходит линейного движения, и программист должен быть очень осторожен, если есть препятствия, которых следует избегать.
Вертикальный обрабатывающий центр
Прямая линия резки
Этот тип прохода позволяет программисту выполнять абсолютно прямые проходы, как мы обсуждали при обсуждении линейной интерполяции. Этот тип прохода также позволяет программисту указать скорость прохода (скорость подачи), используемую во время перемещения. Линейные проходы можно использовать всякий раз, когда требуется прямой проход резки, включая сверление, торцевание или конусность, а также шлифование.
Вообще говоря, обрабатывающие центры допускают только скорость подачи в минуту (дюймы или миллиметры в минуту). Токарный центр также позволяет задавать скорость подачи в формате по времени (дюймы или миллиметры за время).
Слово G01 обычно используется для указания прохода по прямой. В G01 программист включит необходимые конечные точки на каждой оси.
Цикл прохода инструмента
Этот тип траектории инструмента заставляет станок перемещать инструмент по круговой траектории. Как мы обсуждали во введении в круговую интерполяцию, этот тип прохода используется для создания радиусов во время обработки. Все замечания, касающиеся скорости подачи, сделанные при обсуждении линейных проходов, остаются в силе.
Два G-кода используются для круговых проходов. G02 обычно используется для указания движения инструмента по часовой стрелке, а G03 используется для указания движения инструмента против часовой стрелки. Чтобы оценить, какой из них использовать, вы просто рассматриваете проход под тем же углом, под которым станок будет рассматривать проход. Например, если вы выполняете круговой проход на обрабатывающем центре XY, просто наблюдайте за проходом из положения шпинделя. Если вы выполняете круговой проход по XZ на токарном центре, просто смотрите на проход сверху шпинделя.
Кроме того, циклические проходы требуют от программиста каким-то образом указать радиус создаваемой дуги. В более новых системах ЧПУ радиус представлен просто дескриптором слова «R». В старых системах вектор ориентации (задаваемый I, J и K) сообщал системе местоположение центральной точки дуги. Потому что системы различаются по способу программирования векторов ориентации, а также из-за все более частого использования R в указании радиуса.